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本发明所采用的止水带热硫化焊接方法，在两个橡胶止水带搭接上焊上生胶，控制温度和时间，中埋止水带，并采用硫化焊机进行焊接。焊机热压式止水带卷材，熔合两条止水带连接处的生膜。与橡胶止水带连接处的生胶料相似的生胶，有很大的亲和性。原膜中的硫化剂扩散至接触界面，与硫化胶中剩余的双键交联，形成共硫化体系。在此基础上，通过适当的挤压压力，实现两条止水带之间的紧密结合，止水带厂家电话，满足了止水带热硫化焊防水的要求。

止水带端切整齐、磨光平整、上下对齐→止水带生胶片(宽10厘米，长35厘米)放置止水带接缝处→用手将生胶片压紧密贴→连接电源，预加热焊机→将止水带平铺于焊机底板上，位置对齐→夹模，用手轮锁紧→连接热硫化焊机，调温至145℃→调至10分钟。降温调整为8分钟。

止水带是一种橡胶制品，通常用于建筑、水利工程等领域的防水和止水。其生产过程主要包括以下几个步骤：

1. 配方设计：根据止水带的具体用途和性能要求，确定所需的原材料和配方。这包括选择合适的橡胶、助剂、填充剂等，以及确定各组分的比例。

2. 原材料准备：根据配方，准备所需的原材料，并对原材料进行质量检查，确保其符合质量要求。

3. 塑炼：将生胶加入炼胶机中，经过加热和机械作用，使生胶塑化成具有可塑性的胶料。

4. 混炼：将塑炼好的胶料与其他助剂和填充剂混合，通过混炼机搅拌均匀，形成一定性能的胶料。

5. 下片：将混炼好的胶料放入模具中，经过压制成型，形成止水带的毛坯。

6. 硫化：将毛坯放入硫化机中，在一定的温度、压力和时间下进行硫化处理，使橡胶分子发生交联反应，重庆止水带，形成稳定的网状结构，提高止水带的物理性能和使用寿命。

7. 检测和修整：对硫化好的止水带进行外观、尺寸、物理性能等方面的检测和修整，确保其符合质量要求。

8. 包装入库：将检测合格的止水带进行包装，并放入仓库中保存。

总体来说，止水带的生产过程需要经过多个工序和质量控制点，以确保终产品的质量和性能符合要求。